ગુણવત્તા ધોરણ

સૌ પ્રથમ, અમે ભાગોના ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનને ખૂબ મહત્વ આપીએ છીએ, સપ્લાયર એક્સેસ ધોરણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીએ છીએ, અને દરેક પ્રકારના ભાગોની પસંદગી પસંદગી, ટ્રાયલ એસેમ્બલી અને ઍક્સેસ જેવી બહુવિધ લિંક્સ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ અને ચકાસવામાં આવે છે. તે જ સમયે, કંપની ભાગોના નિરીક્ષણ ધોરણોમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખે છે, ખરીદેલા ભાગોના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ માટે તકનીકી આવશ્યકતાઓ ઘડે છે, ખરીદેલા ભાગોના 400 થી વધુ રેખાંકનોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે અને ઇન્સ્ટોલ કરેલા ભાગોના નિરીક્ષણના સંસ્થાકીયકરણ અને માનકીકરણની ખાતરી કરે છે.

બીજું, કંપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણને પણ ખૂબ મહત્વ આપે છે. બ્લેન્કિંગ, વેલ્ડિંગ, પેઇન્ટિંગ અને એસેમ્બલી નિરીક્ષણ અને અન્ય ઉત્પાદન લિંક્સ માટે, એક વ્યાપક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા સ્થાપિત કરવામાં આવી છે, અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સમગ્ર પ્રક્રિયા RT નિરીક્ષણ, ઘૂંસપેંઠ નિરીક્ષણ, હવાની કડકતા નિરીક્ષણ, પાણીના દબાણ પરીક્ષણ, કાર્યાત્મક દ્વારા સ્તર દ્વારા સ્તર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ધોરણો સુનિશ્ચિત કરવાની અન્ય રીતો.

ઉત્પાદન પછી ટ્રકની પરીક્ષણ સામગ્રીમાં નીચેના પાસાઓ શામેલ છે:

બાહ્ય નિરીક્ષણ: શરીરમાં સ્પષ્ટ સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અથવા પેઇન્ટ સમસ્યાઓ છે કે કેમ તે સહિત.

આંતરિક તપાસ: કારની સીટ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ, દરવાજા અને બારીઓ અકબંધ છે કે કેમ અને ગંધ છે કે કેમ તે તપાસો.

વાહન ચેસીસનું નિરીક્ષણ: તપાસો કે ચેસીસના ભાગમાં વિરૂપતા, અસ્થિભંગ, કાટ અને અન્ય ઘટનાઓ છે કે કેમ, તેલ લિકેજ છે કે કેમ.

એન્જિન તપાસો: એન્જિનની કામગીરી તપાસો, જેમાં પ્રારંભ, નિષ્ક્રિયતા, પ્રવેગક કામગીરી સામાન્ય છે.

ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ: તપાસો કે ટ્રાન્સમિશન, ક્લચ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને અન્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકો સામાન્ય રીતે ચાલી રહ્યા છે, શું ત્યાં અસામાન્ય અવાજ છે.

બ્રેક સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ: બ્રેક પેડ, બ્રેક ડિસ્ક, બ્રેક ઓઈલ વગેરે પહેરવામાં, કાટખૂણે કે લીક થઈ ગયા છે કે કેમ તે તપાસો.

લાઇટિંગ સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ: વાહનની હેડલાઇટ, પાછળની ટેલલાઇટ, બ્રેક લાઇટ, ટર્ન સિગ્નલ વગેરે પર્યાપ્ત તેજસ્વી છે અને સામાન્ય રીતે કામ કરે છે કે કેમ તે તપાસો.

ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ: વાહનની બેટરી પાવર અને સર્કિટ કનેક્શન સામાન્ય છે કે કેમ અને વાહનની ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ સામાન્ય રીતે પ્રદર્શિત થાય છે કે કેમ તે તપાસો.

ટાયરનું નિરીક્ષણ: ટાયરનું દબાણ, ચાલવું, તિરાડો છે કે કેમ, નુકસાન વગેરે તપાસો.

સસ્પેન્શન સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ: વાહન સસ્પેન્શન સિસ્ટમના શોક શોષક અને સસ્પેન્શન સ્પ્રિંગ સામાન્ય છે કે કેમ અને અસામાન્ય ઢીલું પડ્યું છે કે કેમ તે તપાસો.

વાહનની ગુણવત્તા અને સલામતી કામગીરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટ્રક ઉત્પાદન લાઇનની બહાર હોય તે પછી ઉપરોક્ત સામાન્ય પરીક્ષણ સામગ્રી છે. ચોક્કસ નિરીક્ષણ વસ્તુઓ પણ વિવિધ મોડેલો અને જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

વધુમાં, અમે "ગ્રાહક-કેન્દ્રિત" અને "એક જ સમયે વસ્તુઓ બરાબર કરવા" ની વિભાવનાનો અભ્યાસ કરવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ ક્ષમતાઓમાં સતત સુધારો કરીએ છીએ, ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારણા વ્યવહારુ પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી કરીએ છીએ અને સારી શરૂઆત કરવા માટે કંપનીને પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ. . કંપનીએ ગ્રાહકોના સંતોષને એકીકૃત કરવા અને સુધારવા માટે કોન્સર્ટમાં કામ કર્યું.